【一】、雙盤彎頭有哪些鑄造方法

初期，鐵管砂型鑄造時采用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài)，為形成內(nèi)腔采用細(xì)而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內(nèi)澆口進(jìn)入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水速度適宜，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使雙盤彎頭在整個長度上產(chǎn)生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質(zhì)量較低，只能用來鋪設(shè)下水道。

接下來有出現(xiàn)了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的一對一砂箱，鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經(jīng)烘干后，處于直立的位置，內(nèi)裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進(jìn)入型內(nèi)，蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的鐵管鋪設(shè)需耐確定水壓的上水管道。

由于砂型鑄造鐵管工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，工作條件差，產(chǎn)品質(zhì)量較低，所以近數(shù)十件來，鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。

【二】、球墨鑄鐵件采用什么工藝原則

球墨鑄鐵件是一種由鐵、碳以及硅成分的合金，他還具有鐵的本質(zhì)以及鋼的性能。球墨鑄鐵件中石墨是以球狀形式存在的，它自身的鐵素體加少量的珠光體，機(jī)械性能較好。那么它采用什么工藝原則呢？

(1)球墨鑄鐵管件在進(jìn)行球化處理時，會的在鐵水中加入球化劑。

(2)鐵水出鋼溫度要高于灰鑄鐵，以補(bǔ)償球化和處理過程中鐵水溫度的損失。

(3)球墨鑄鐵件進(jìn)行熱處理，深受珠光體基體，從而提較高強(qiáng)度和性能。

(4)嚴(yán)格的化學(xué)成分要求，原鐵水所需的碳、硅含量高于灰鑄鐵，降低了球墨鑄鐵件中錳、磷、硫的含量。

(5)球墨鑄鐵件的流動性差，收縮率大，因此需要很高的澆注溫度和澆注系統(tǒng)尺寸，合理的應(yīng)用冒口和激冷，以及順序凝固的原則。

以上就是對球墨鑄鐵件工藝原則的介紹，它的延展性能好、防腐(以實際報告為主)性能優(yōu)異、安裝簡易，主要用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的a腐蝕能力。