<一>、球墨鑄鐵熔煉工藝要求

(1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。(2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。

(3)球墨鑄鐵裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。

(4)送電熔化將電爐功率調(diào)至較大進行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在較后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

(5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。

<二>、有哪些清潔球墨鑄鐵件的方法

在球墨鑄鐵件的制造過程中，不可避免地會留下各種不良現(xiàn)象。為了保護球墨鑄鐵件達到優(yōu)良的質(zhì)量，有需要對球墨鑄鐵件進行清洗。

在球墨鑄鐵管件的生產(chǎn)過程中，不可避免的會出現(xiàn)球墨鑄鐵件表面沾染灰塵的現(xiàn)象。球墨鑄鐵件表面的灰塵可以通過清洗直接去除。清洗球墨鑄鐵件不僅可以去除球墨鑄鐵件表面的灰塵，還可以去除表面漂浮的鐵粉或嵌入的鐵，防止這些雜質(zhì)對球墨鑄鐵件造成腐蝕，影響球墨鑄鐵件的正常使用。附著力強的雜質(zhì)不能通過直接清洗全部去除，應(yīng)作為嵌鐵處理。

球墨鑄鐵件表面的劃痕和銹斑需要用研磨、拋光等機械方法處理，以提高球墨鑄鐵件的質(zhì)量。球墨鑄鐵件在一些鑄造行業(yè)中占有一席之地，是一種較高強度的鑄鐵材料。

球墨鑄鐵件是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的較高強度鑄鐵材料。其綜合性能接近鋼?；谄鋬?yōu)異的性能，已成功用于鑄造一些應(yīng)力復(fù)雜、強度、韌性和性能要求高的零件。球墨鑄鐵件在灰鑄鐵之后速度適宜發(fā)展成為一種廣泛使用的鑄鐵材料。所謂以鐵代鋼主要是指球墨鑄鐵件。球狀石墨是由球墨鑄鐵件經(jīng)球化和孕育處理深受的，改變了鑄鐵的力學(xué)性能，特別是提高了塑性和韌性，從而獲得了比碳鋼很高的強度。

以上就是清潔球墨鑄鐵件的方法了，由于球墨鑄鐵件的球墨微觀結(jié)構(gòu)，球墨鑄鐵件在降低振動能力方面優(yōu)于鑄鋼，因此有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵件的一個重要的原因是球墨鑄鐵件比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵件的低成本使這種材料很受歡迎，具有很高的鑄造效率，降低了球墨鑄鐵件的加工成本。