【一】、雙盤彎頭堆放要求

世紀(jì)雙盤彎頭管含給排水行業(yè)長時間，并在市，區(qū)，占據(jù)行業(yè)的重要組成部分，給排水，具有優(yōu)良的酸堿性好性、耐腐蝕(以實際報告為主)雙盤彎頭，內(nèi)壁光滑，避免擁擠，在過去的五十年壽命長，為突出的供水和排水管。

因此，在工程中，雙盤彎頭的需求量很大，因為雙盤彎頭比普通雙盤彎頭要重、長。應(yīng)該怎么堆放呢？一般由于施工現(xiàn)場的場地往往堆放了大量的工具和建筑型材，所以對于合理的樁需要時，雙盤彎頭樁也不例外，那么如何合理地堆放雙盤彎頭呢？

雙盤彎頭生產(chǎn)廠家為您收集雙盤彎頭到底該如何堆放，雙盤彎頭的疊加原理要求積累是托盤固體條件下，做托盤按品種、規(guī)格、材質(zhì)的托盤，分別品種防止混亂和腐蝕。

雙盤彎頭對鋼材產(chǎn)生腐蝕作用，雙盤彎頭樁底應(yīng)高，牢固，光滑，防止材料受潮或在露天堆放的雙盤彎頭段變形，以下是木材或石，床面微微傾斜，便于排水，并注意材料平放，防止變形，造成堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2米，機(jī)械工作，不超過1.5米，垛不超過2.5米寬?？梢钥闯觯侠硖幚黼p盤彎頭是需要的。

【二】、球墨鑄鐵件生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制

大型石墨鑄鐵件容易出現(xiàn)石墨球粗大、石墨球數(shù)量減少、石墨漂浮、石墨球變形、石墨開花、石墨破碎等缺陷。因此，大型球墨鑄鐵件的制造技術(shù)一直是鑄造行業(yè)公認(rèn)的難題。質(zhì)量控制措施通常在生產(chǎn)過程中采取，那么。我們該如何控制大型球墨鑄鐵件在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量呢？

1、加快冷卻速度

鑄造大型球墨鑄鐵件的關(guān)鍵技術(shù)措施之一是加快鑄件的冷卻速度。通過各種冷卻手段，可以縮短凝固時間，控制大斷面的質(zhì)量。一些研究結(jié)果表明，鐵水凝固時間應(yīng)控制在2h以內(nèi)。對于大斷面球墨鑄鐵件，各種型砂難以滿足速度適宜冷卻的要求。提高冷卻速度的常規(guī)方法是添加冷鐵、強(qiáng)制冷卻、冷鐵和強(qiáng)制冷卻。

2.嚴(yán)格控制化學(xué)成分

大型球墨鑄鐵件的生產(chǎn)要求嚴(yán)格控制化學(xué)成分。高碳當(dāng)量碳當(dāng)量容易產(chǎn)生石墨漂浮，但碳當(dāng)量過低容易產(chǎn)生縮孔、氣孔等缺陷。考慮改變鐵水的鑄造性能。盡量使鐵水的碳當(dāng)量接近共晶點。但由于球化元素的影響，球墨鑄鐵件的共晶點向右移動4.6%-4.7%。有人認(rèn)為碳當(dāng)量控制在4.1%-4.3%之間很合適。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如，根據(jù)文獻(xiàn)資料，在6001500mm大型球墨鑄鐵件的試制中，w(c)以3.5%~3.7%的比例速度適宜入選，取得了較好的效果。